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1．施工方法
   1.1與土建專業配合
   在土建專業施工時，電氣專業應配合與盤、柜安裝有關建筑物（構筑物）尺寸、位置、預埋件位置是否正確、大小是否符合、是否牢固等問題。  雖然有些誤差可以在事后進行修改，但是為了避免后續施工中帶來不必要的麻煩，電氣專業應及時對土建專業的施工提出建議，以便于以后電氣設備的安裝工作。比如一總降變電所10KV配電室母線橋至主變的安裝位置與土建專業柱子重合，本來可以直線制作的母線橋必須增加4個直角彎，使得母線橋制作增加了很大困難和費用，制作周期相應延長也拖延了工期0 10KV配電室室內母線橋同樣存在這個問題，其中一副母線橋位置和房項橫梁重疊，結果只能返廠重新制作。所以與土建專業配合相當重要，及時發現問題可以進行設計修改或者在訂貨之前通知制作廠家，以節省工程費用確保工期。
    1.2基礎型鋼的安裝
    1.2.1制作
    基礎型鋼一般都是現場制作，尺寸依據設計藍圖。施工前，施工人員應對圖紙的尺寸與訂貨圖中每面盤的尺寸進行比較核實，以避免因設計疏忽或筆誤而造成的偏差10kV配電柜的底座一盤采用10#槽鋼平放加工（即10cm平面在上方），由于10kV配電柜比較重，這樣便于承重，能夠增強穩定性。  槽鋼在經過較直、下料、拼裝、焊接、打磨等工藝就成型了，然后按平面布置圖上的尺寸位置將槽鋼擺放在正確位置，一定要注意兩列盤間的距離，因為有些高壓柜的母線聯絡是用母線橋來連接，所以尺寸稍有誤差就會對將來母線橋的安裝帶來很大的麻煩。一般設計習慣是把基礎槽鋼部分歸類至土建專業，往往安裝和土建還不是同一家單位，這就需要大量的協調工作和中間控制，組織安裝人員事前參與可以減少返工現象，既可控制施工質量又可節省工期。
    1.2.2固定
    首先對基礎型鋼進行找平工作，可以用水準儀進行測試。先測出型鋼基礎自然狀態擺放時的最高標高點，然后把這點固定，再把其它各點標高固定與此標高相同即可，可以墊些墊鐵點焊，全部標高調整好后，復測一次，最后滿焊加固。  如果為了高壓柜安裝完成后能夠更加美觀，最好先與土建專業確定最后室內地平的標高，然后以型鋼底座的標高高于地平標高2cm左右為宜。  用水準儀測量的誤差基本在1mm以內，如果沒有水準儀，也可用長的塑料管注水的方法來施測，實踐證明，其誤差也可控制在3mm以內，完全符合規范要求。
   1.2.3接地
   基礎型鋼的接地，每組型鋼底座應有不少于2處的接地，接地材料選用一50×5鍍鋅扁鋼直接與接地干線相連，接地干線的接地電阻應符合設計要求。另外型鋼的內側或接地扁鋼上需焊幾組接地螺栓，因為高壓柜內的接地線要與此相連，要求用鍍鋅螺栓。重點控制：材料報驗檢查鍍鋅質量、扁鋼截面是否符合規定，搭接焊接部分是否規范（搭接長度必須超過扁鋼寬度的2倍），搭接部分防腐處理，及時進行隱蔽工程的驗收。實際工程管理中經常發現直接對焊、搭接長度短，如不及時發現就會對日后安全運行留下隱患。
    1.3高壓柜的安裝
    1.3.1檢查
    高壓柜進場之前應該對電氣室進行檢查，常有的檢查項目包括以下：屋頂、樓板是否施工完畢，是否有滲漏；室內抹灰是否完成；門窗是否完畢，是否有損壞；門是否可以上鎖等。簡而言之，室內凡是進行施工活動有可能損壞已安裝設備的土建施工必須全部結束。
   1.3.2安裝
   在高壓柜進場時對柜體進行相關檢查，檢查合格之后即可進場安裝。  安裝時應從一側開始，先將高壓柜按圖紙位置依次擺放在基礎型鋼上，可以使用液小車或滾筒完成。每面盤之間留一點縫隙，最后一面或幾面盤由于空間不夠可以先不放在型鋼上。然后從第一面盤開始定位，然后其它盤與之靠攏，最后進行較正，偏差值應符合規范。
    然后用連盤螺栓進行連盤，最后將盤與基礎型鋼點焊固定方可（在內側點焊）o實踐證明，如果基礎型鋼安裝誤差小，高壓柜的尺寸誤差也小，高壓柜放在槽鋼上而就可以滿足相關規范的要求。
    1.3.3母線橋的安裝
    母線橋的安裝過程很簡單，只要保證固定母線橋的拉桿的牢固性就可以了，這里不作詳述。
   1.4母線安裝
   1.4.1檢查
   母線應該按照工程材料及設備進場的相關規定進行驗收，母線表面應光潔、平整、豎直，不得有裂紋、沙眼，無明顯機械外傷等。
   1.4.2預拼
   由于母線太多，多數為雙片的母線，安裝之前應根據母線上的編號來確定母線的位置。可以先將母線放在柜前，把整列母線依次按實際位置進行擺放，再對母線上的螺栓孔進行核查，保證螺栓孔的尺寸、位置與柜內連接處相對應。因為高壓柜的母線需從側面按次序穿入，如果中間某段母線上的孔的位置不符或是尺寸不符合，重新安裝它都而要把之后安裝的全部母線拆除，所以母線在柜外的預拼是很重要的。
  1.4.3安裝
  預拼完成后就可以進行柜內的組裝了，此過程中要注意在穿母線時避免母線上的絕緣護套刮損，影響絕緣。  母線的安裝應按母線的驗收規范進行施工，注意螺栓的平、彈墊，螺栓的力矩、螺栓的點紅等。  施工時一定要注意施工人員所攜帶的小工具、螺栓螺冒等小件，防止其從柜縫掉入高壓柜內，萬一不慎掉入高壓柜內，應急時找到，并將其取出。
    1.5電纜敷設、接線
    1.5.1高壓電纜
    高壓電纜的固定和接線工作應在電纜的試驗后合格即可進行。電纜的固定是為了避免接線端子處承受電纜的拉力或張力，固定電纜的方法很多，如果電纜在電纜溝內，可以用扁鋼制作的Q卡進行固定，固定時要墊一塊外皮來保護電纜；如果電纜在夾層內，可以固定在走線架上。  電纜固定完后，將電纜頭與接線端子接上即可，最好涂點導電膏，另外電纜的接地線也要接好。
  1.5.2控制電纜
    控制電纜檢查合格后即可進行敷設，敷設時要注意高壓柜的進線必須從柜的底部進入，盤間連線不得從兩面高壓柜之間的孔洞直接穿過，因為此孔洞是為微機綜合保護系統通訊線專門預留，其它電纜從此穿過可能會導致綜合保護系統形成干擾，所以施工時切記不要貪方便�？刂齐娎|頭的制作和接線符合相關規范即可，這里不作講述。
    1.6調試前的檢查
    調試之前的檢查內容主要包括以下幾方面內容：地面．電纜溝內不得有雜物（電纜接線垃圾、土建垃圾等）。高壓柜內不得有雜物、灰塵、其中母線室、高壓電纜室及斷路器室最好用吸塵器進行除灰、還要檢查高壓柜體的接地、柜門與柜體、斷路器與柜體之間的接地連接是否牢固等。
2．設備施工階段的安全、質量控制
  2.1熟悉并熟練掌握《建筑電氣工程施工質量驗收規范》
    2.2設備安裝中各工序要嚴格按照《建筑電氣工程施工質量驗收規范》的要求進行施工
    2.3抓好設備安裝內的常見質量通病，做到重點突出．對于以下各類質量通病，逐一排查、驗收不符合要求的堅決整改
    2.4設備安裝階段的進度控制
    2.4.1做好變配電室橋架、母線、風管、設備的綜合平面圖，確定好位置、標高。  如果它們之間的標高或者位置出現矛盾原則上應優先考慮設備的位置和標高再考慮母線的位置和標高然后再是風管的位置和標高．最后是橋架的位置和標高。
    2.4.2實際上變配電室設備安裝階段，按先后順序依次為：高壓設備的就位，高壓柜銅排穿引及二次線的敷設，封閉母線的安裝、風管的安裝、橋架的安裝這樣安排盡最大可能的減少了相互之間的破壞及污染。使得進度得到了保證。有時候電纜電線保護管埋設時個別設備還未就位，必須預先聯系制造廠家提供設備尺寸和進線孔位置詳圖，讓預埋的管線位置接近設備就位后的實際位置。
    2.4.3設備的就位安裝要按照從里到外的順序依次進行，以便于后續設備的運輸和安裝。
    2.4.4高低壓柜就位完畢，  進行母線橋的實測實量。工期比較緊的情況下，一旦槽鋼基礎預埋完畢并且柜子的外形尺寸確定下來便可進行母線橋架的實測實量。要充分考慮母線橋架的制作周期，  以防延誤工期。
3．設備調試階段的安全、質量控制
    3.1高壓真空斷路器要做分合閘的特性試驗和絕緣、交流耐壓試驗
    3.2電流互感器和電壓互感器是計量準確度的保障和繼電保護準確、可靠動作重要環節，對其實施特性試驗、絕緣試驗。
    3.3避雷器試驗決定電氣設備能否承受系統內部過電壓和外部大氣過電壓，對其實施絕緣和工頻放電試驗。
    3.4電纜是連接電力系統運行的動脈，對電纜實施絕緣、耐壓試驗。
    3.5與后臺監控系統實行必要的聯調，以保證上傳信息的正確性。
    3.6為保證系統供電的連續性，對高壓柜I段和Ⅲ段進行必要的各自投調試、快切保護調試。
    3.7變電所內還對成套電容器組和消弧線圈、接地變進行必要的調試。
     因為電氣設備交接性試驗和二次回路系統調試是投運之前最重要的環節，是檢驗電氣系統能否安全運行的最后一道程序，起著承上啟下的作用，調試必須引起相關人員的重視，調試過程必須嚴格按照調試方案進行，調試過程、調試結果必須符合規范要求。
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