0、前言
輥壓機作為預粉磨設備可以使水泥磨機產量大幅度提高，在現代干法水泥的粉磨系統中成為首選。是因為物料在進入水泥管磨之前先受到五倍于磨機研磨體對其沖擊和磨削所構成的剪力的輥壓機的擠壓粉碎作用，顆粒級配和易磨性發生了很大變化，又經過選粉設備重復多次的篩選，達到要求的物料才能進入球磨機進行粉磨，所以能大幅度降低球磨饑的能耗，提高粉磨效率。然而輥壓機畢竟是新型的粉磨設備，我們應在生產實踐中不斷積累經驗，使輥壓機的優勢作用發揮到最佳的狀態。我公司自投產以來，解決了許多實際問題，也取得了較大的成效，很多經驗是值得我們吸取和借鑒的，以下是筆者就這些經驗談談自己的見解。
1、設備和流程概況
水泥磨系統輥壓機是成都利君的產品，型號：CLF170100-D-SD，軋輥直徑：1700mm，軋輥寬度：1000mm，通過量（孰料）：458-623t/h，喂料粒度平均：<45mm，占95%Max75m，產品粒度平均：<2mm，65%< 0.09mm 20c70，軋輥最大作用力：11900KN，液壓系統額定工作壓力／最大壓力：120/160bar，最高喂料溫度：100℃，最大喂料濕度：1.5%，電機型號：YRKK500-4，功率：900kW，轉速：1485r/min，電壓：10kV，V型選粉機型號：VX8820，球磨機規格：4.2×13m。
輥壓機與V型選粉機構成閉路系統，合格的細粉經旋風筒收集喂人球磨機，不合格的粗粉重新接受輥壓機擠壓。
富通新能源銷售點雷蒙磨粉機、球磨機產品如下所示：
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適應物料：強度小于300Mpa物料
設備類型：雷蒙磨
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適應物料：強度小于300Mpa物料
設備類型：礦山機械
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適應設配：雷蒙磨
設備類型：雷蒙磨配件
2、兩輥在運行中的平行問題
輥壓機的兩個輥在運行時必須保持平行，以便使物料均勻受力，形成較穩定的料床，同時也是保證輥壓機安全運行。因此設定了左右輥縫差這個參數，輥縫差不能太大，超過設定值系統會自動跳停。如何保證左右輥縫差在沒定范圍內不跳停，常見有以下幾個因素：
(1)物料粒度：<45mm．這是根據生產操作中輥縫大小來定的。我公司在投產前期，輥壓機輥縫常常超限跳停，后來查找原因才發現所用的原材料火山灰混合材中摻雜有一些大塊料粒徑大于45mm的，我們對入庫前的火山灰大塊料進行篩選，杜絕入庫，終于消除了這個不利因素的影響。
(2)人輥壓機的物料顆粒級配：物料顆粒大小級配得好，容易形成緊密結實的料床，可以保持比較穩定的輥縫。一些操作員由于經驗不足，常常造成粉料更多，導致噴粉或塌料現象，或者顆粒料過多而導致左右輥縫波動大的現象。
(3)喂料均勻穩定性和密實度：穩定均勻地喂料，同時保證其密實度足形成結實穩定的料床的先決條件。許多輥壓機的進料溜子設計成一個筆直的的方體的，而且很長的高度，就是為了解決這個問題。我們公司也偶爾因為進料溜子粘堵，下料不穩定而導致左右輥縫偏差過大跳停的現象。
(4)輥縫大小要適當：輥縫過小，形成不了一定厚度的料床，或者料床太薄，都會導致輥縫波動過大跳停。我們剛投產時由于經驗不足，把進料插板開度開得太小，結果一開就跳，一開就跳，后來適當把進料插板開得大一些才解決了這個問題。
(5)液壓系統：液壓系統中的閥件故障或輸油管漏油都會產生左右輥縫偏差大的問題，平時必須細心檢查，及時發現及時處理。
3、對輥壓機系統的技術要求
(1)在保汪球磨機的給料量的前提下盡可能降低輥壓機系統的成品細度，最大限度降低球磨機的入磨物料細度。投產前期我公司把入磨細度控制在16% (0.08mm方孔篩篩余)左右，磨機時產才有160t，后來把人磨細度控制在10%(0.08mm方孔篩篩余)左右，磨機時產達到180t。
(2)工作輥縫應在允許的范圍內選擇最大縫隙，這樣既有利于形成較厚的料床保證兩輥平行穩定，義可以提高物料循環擠壓的次數而使易磨性提高，更可以降低入磨細度。我公司后來把輥縫控制在45mm左右，輥壓機工作狀態非常好，產品細度大幅度降低了，球磨機產量也得以提高了。
(3)通常從調配站出來的熟料有100℃左右，可以開大輥壓機系統的冷風閥使物料溫度降下來。球磨機人磨物料溫度降低了磨內溫度也隨著降低，有利于提高粉磨效率。我公司采取這一措施，球磨機不需要加設簡體淋水和磨內噴水，磨內溫度都能達到工藝要求。
4、輥壓機對磨機系統的要求
(1)因入磨細度大幅度下降了，所以應適當增加填充率，并降低研磨體的平均直徑。我公司選擇的研磨體最大是40mm，前倉的填充率0.33，平均直徑27mm。
(2)適當增加磨內通風量，減少過粉磨現象。
(3)可降低選粉機的循環負荷率，但要提高選粉能力。我公司采用O-Sepa高效選粉機，是目前最先進的選粉設備之一。
(4)由于現代水泥磨要求產品細度很低，一般在1.5%(0.08mm方孔篩篩余)左右，磨內產生靜電吸附作用，尤其有輥壓機的粉磨系統，所以應設磨內噴水裝置，適當加大噴水量。
4、輥壓機設備的維護
輥壓機是依靠高壓進行工作的，應加強維護確保其安全運行。
(1)兩輥面是一層耐磨材料，其余物料直接接觸，因此必須杜絕鐵器等硬物，所以在進入輥壓機前物料都要經過除鐵器，甚至經過兩三道除鐵。
(2)軋輥兩端的軸承和活動輥的滑軌也是重點維護對象，它由于油泵和分配器按比例定期給各潤滑點供油。潤滑脂一定確保干凈無任何雜質。
(3)兩輥子與電動機之間的行星齒輪減速機及其高速軸軸承的潤滑是由稀油泵站循環供油的，必須保證稀油站油位、油溫、供油壓力的正常。
(4)活動輥是由液壓系統施加壓力的，它由液壓油站、液壓缸、蓄能器組合閥塊、油管等組成。要經常檢查各環節是否有損壞或者漏油等現象。
(5)兩輥端的側擋板直接與物料接觸，容易磨損，要調整好其余輥端面的間隙，既要延長它的壽命又要防止兩輥的邊沿效應產生漏料。
6、結語
輥壓機技術的應用給水泥制造企業帶來很大的利益，我們要在生產實踐巾不斷探索，用好了才能更好地發揮它的潛能，使它更好地為企業服務。
