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    1985～19 93年間，甘肅404廠、重慶渝港、山東濟南某化工總廠等，先后從捷克普里凱扎(PRECHZA)和波蘭波利茨(Police)化工廠引進年產15 kt金紅石型鈦白粉生產技術和關鍵設備。這3套引進裝置，分別于1993～1999年投入運行，經多年生產實踐創出高產和新的產品牌號。
    山東省化工規劃設計院于1992年承接濟南裕興化工總廠15 ktla鈦白粉裝置設計任務，爾后又承接四川龍蟒集團20 ktla鈦白粉部分工程設計和山東淄博鈷廠1.5 ktla鈦白粉工程設計等�，F將關鍵設備的國產化情況分述如下。
1 磨機及風掃磨系統
    國內有的15 ktla鈦白粉引進裝置，磨機是從國外引進的。在搞濟南裕興工程設計時，仔細研究了捷克和404廠磨機運行情況，對磨機結構、鋼球配比、襯板材料等做了充分了解，與沈陽重型機械廠緊密配合，開發磨機及風掃磨系統，配電機10 kV，功率350 kW，設計能力3.5t／h，后經生產驗證，進料鈦鐵粉粒度為150～250 mm，出料鈦鐵礦粒度為45 mm，篩余物10%～15%，生產能力達7 t/h，一臺磨機能滿足15 ktla鈦白粉生產的要求。�；た倧S15 ktla鈦白粉裝置，國產磨杌運行達到預期效果。
2 真空結晶器
    國內有的引進裝置，真空結晶器及真空系統是全套引進芬蘭老馬依克普蘭寧公司的全套裝置。真空結晶器容積大，鋼內襯橡膠，厚度d =3 mm+3 mm，工作溫度50～15^C，絕對壓力為667～1 600 Pa，制造這樣一臺設備主要需要解決在高真空條件下羽巒澎尉藐落。經考察，江蘇靖江王子（日本獨資）防腐工程有限公司所用的特殊膠料從日本進口，混煉膠板硫化成品全部在廠內解決，硫化罐尺寸垂5 m×15 m，已為河南漯河市興茂化工廠20 ktla鈦白粉裝置加工結晶器，現已運行一年多，未發生質量問題。
    真空結晶器側面攪拌裝置。美國獨資上海萊寧( LIGHTNIN)公司曾為漯河、鎮江鈦白粉廠制造側面攪拌裝置，工廠正在運行中。側面攪拌的傳動方式可用皮帶聯接或采用齒輪直接傳動。
    真空結晶器，主要是襯膠和側面攪拌問題，這兩個問題在國內已能夠解決，真空結晶器的后續真空系統國內能夠配套，該裝置已在漯河、鎮江等鈦白粉廠運行。現在可以說，真空結晶器及其真空系統已具備國產化的條件。
3 離心機或園盤過濾器
    國內有的引進裝置采用德國克勞斯馬菲(KRAUSS AMFFEL)公司的虹吸刮刀卸料離心機，其轉鼓內徑為2 050 mm，母臺生產能力為7 t/h，該機價格昂貴。在離心機的問題上，曾走了一段彎路，當時認為西2 050 mm離心機國產化困難，設計中用二級分離來代替，如第一級用重慶江北機械廠產HR630N離心機，第二級用WG-450離心機，因用這種二級過濾分離，加水量多，鈦液濃度難以保證。后來設計又改為克勞斯馬菲西2 050 mm虹吸刮刀卸料離心機。在實際生產中，單機難以滿足生產的要求。近年來工廠又新上一臺重慶江北機械廠產GKH1250 - ND虹吸刮刀卸料離心機，價格約55萬元，分離FeSO.,．7H20含水量<8%（含結晶水），分離的黑鈦液質量合乎要求。其性能大致同德國克勞斯馬菲q2 050 mm離心機，全套程序由電腦自動控制，自保系統齊全，整體就位于浮動基礎上，浮動基礎架設四組彈簧支座和四組高效阻尼裝置之上，使離心設備可高度平穩地運行，生產期間，當班人員只需巡回檢查即可。該機實際生產能力約1t/h。
    國內鈦白曾引進國外圓盤式過濾機，運行多年，效果良好。江蘇新宏大（集團）公司為鎮江鈦白粉廠
試制的一臺圓盤式過濾機，過濾介質參數為：含固量27%，進料時30 m3/h，密度1.54 g／cms，真空度-0. 05～0.06 MPa，分離硫酸亞鐵含水量<8%。該機正在調試中。
4 帶式干燥機或噴霧干燥機
    表面處理后物料干燥機有3種方式，帶式干燥器、噴霧干燥器和閃蒸干燥器。主要介紹國外引進裝置的帶式干燥器和噴霧干燥器。
    國內曾引進德國ELA公司的帶式干燥器，包含擠壓機和干燥機2個部分，干燥機寬3m，分為預干燥和干燥機2部分。用表面包膜處理后的漿料干燥，全部過程由計算機自動控制。漿料擠成條狀，經不銹鋼網傳動帶輸送連續干燥，水含量可小于0.5%。干燥產品為均勻而松散的短條狀，適宜于下續工段輸送及進一步粉碎。江蘇靖江市天禾干燥機械制造有限公司，曾為南京油脂化工廠鈦白粉分廠制造一臺帶干機，設計生產能力7 500 tla．帶寬3m，帶總長28 m，性能大致同德國ELA公司的干燥器。所不同的是ELA公司的擠壓機是連續的，天禾廠生產的擠壓機是間歇的，生產能力較低，該機正在運行中。
    國內曾引進德國GEA公司的子公司尼魯( Niro)公司的噴霧干燥器裝置，裝置在鈦白粉廠運行情況良好，但價格昂貴。四川某鈦白粉廠，欲想搞國產化，由東北大學干燥研究所做試驗，待取得數據之后才能用于工程設計。
5 氣粉機
    國內曾引進美國奧爾捷特( ALIEY)公司的氣粉機超細粉碎裝置，用于表面處理后最終產品的粉碎，能使產品粒徑集中在0.2～0.4um的最佳范圍。該機運行情況良好，滿足生產要求。山東某鈦白廠曾引進2臺美國奧爾捷特氣粉機，其中一臺到廠之后，內襯剛玉碎成2塊，只好帶病運行，為滿足生產要求，設法國產化制造氣粉機，后由江蘇宜興非金屬化工機械有限公司制造，外殼材質為3Cr13，線膨脹系數小。內襯剛玉分塊制造，兩塊之間采用梯形槽連接挺瘤1黎席垓泥填補。上蓋襯板，除了分塊之外，用螺栓固定，氣粉機已運到生產現場，組裝完結，待試車運行。
6 真空轉鼓過濾機
    國內曾引進德國克勞斯馬非( KRAUSSMAFFEL)公司制造的F- 50m2真空轉鼓過濾機，使用效果良好，能滿足生產要求，但價格昂貴。國內過濾機生產廠家已生產為10m²、20m²真空轉鼓過濾機，多年使用效果不錯。山東安丘文瑞過濾機械有限公司，是生產過濾設備的專業廠家，承擔生產F =50 m²真空轉鼓過濾機的國產化的任務，設計圖紙已完成，設備正在制造中，年底可交貨。
7 自動控制
    山東某鈦白粉裝置，曾引進美國霍尼菲爾計算機硬件，斯洛文尼亞斯麥爾特公司組裝，實現全系統DCS控制。引進的DCS控制系統，價格昂貴。從國內目前計算機的生產水平來看，國產機的功能完全滿足鈦白生產要求，國內工程技術人員完全能夠完成DCS組裝工作，國產DCS控制要比引進DCS控制價格低得多。現國內生產廠家往往從實際出發，為節省基建投資，常常采用常規控制和計算機控制相結合的方案，如水解、水洗、煅燒等工段采用DCS控制，其余工段采用常規儀表控制。
8 雷蒙磨
    引進鈦白粉生產裝置的雷蒙磨系統為德國NEA公司的設備。主機為五輥磨與分級機直聯，供料系統的無級調整氣鎖與主機連鎖，風機系統與分級機以及袋式除塵器系統配套。生產能力20 kt/a（PN8型），85%空氣循環使用，補充新鮮空氣15%。近幾年引進裝置采用的是PN12(3 t/h)，為降低系統溫度，改為50%氣體循環使用，補充新鮮空氣50%，全過程由計算機控制，專門為粉碎二氧化鈦顏料設計程序，軟件、硬件配套。雷蒙磨國產化進展較緩慢，在建15 kt/a以上的生產裝置仍引進德國NEA的產品。
9 其他
    如機泵、包裝機、葉濾機、耐火磚、料倉振動篩、燃燒器等，近十幾年來，國內在上述領域進展很快，在國內不同的生產裝置均使用國產產品，取得很好效果。

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