2ZK3675型直線振動篩廣泛應用于選煤生產中粗精煤分級、脫水2個主要環節，篩子振幅較穩定，極少發生橫振現象，效率高，分級效果好，激振器使用可靠，整體篩子應用范圍廣泛。但是2ZK3675型直線振動篩在生產中較易出現由于抱箍螺栓松動、抱箍拉長，致使馬鞍座、支撐大梁、槽鋼松動，相互碰撞，造成槽鋼、壓篩條松動斷裂，支撐大梁斷裂，導致設備停車檢修。在檢修過程中，工人勞動強度大。隨著設備使用壽命延長，癥狀愈發明顯突出，直接危及洗煤生產連續性。
12ZK3675型直線振動篩易出現故障原因
2ZK3675型直線振動篩的篩面由9根大梁橫向支撐，5根槽鋼、6根扁鐵縱向支撐。在粱與槽鋼之間靠鋼制馬鞍座和抱箍相連，即大梁、槽鋼、馬鞍座以及部分壓篩條都是靠抱箍相連成為一體。設備在運行過程中一旦出現抱箍螺帽松動或者抱箍由于振動而拉長時，就會出現篩面支離破損、大梁、抱箍、馬鞍座、支撐槽鋼、扁鐵、壓篩條、篩板之間相互碰撞的情況，致使壓篩條斷裂、篩板的篩筋斷裂、槽鋼、大梁斷裂，設備被迫停車檢修。實踐證明，由于抱箍松動、抱箍拉長，造成馬鞍座、大梁之間相互碰撞從而降低了大梁的使用壽命，甚至出現斷裂等危害。并且在檢修設備時，為了緊固一個抱箍螺栓還要拆卸擋水角鐵、壓篩條篩板，維護起來工作量明顯加大，極為不便。改造前后結構示意圖見圖1，圖2。
2、改進措施
1)改造馬鞍座材質結構，由原來的鋼制馬鞍座改制成聚氨酯馬鞍座，并且要求聚氨酯馬鞍座內含有a10厚的三角支撐筋，這樣馬鞍座既有了硬度也有了韌性，既克服了由于螺栓振動而松動，也克服了大梁、馬鞍座之間相互碰撞造成對大梁的損害，有效地遏制了大梁的斷裂等事故發生。
2)采用雙抱箍、雙馬鞍座以及a14厚中板相互結成一體，用螺旋緊固，有效地防止抱箍螺栓松動或拉長，避免了設備篩面支離破碎的斷裂。
3) 814鋼板與槽鋼之間采用焊接方式，保證了連接的可靠性，使整臺篩子互為一體，而槽鋼與抱箍不直接發生碰撞。安裝、拆卸極為方便，既保護了生產又降低了勞動強度。
4)篩板改造：由以前1500×576 mm2不銹鋼篩板改制成750×576 mmz聚氨酯篩板，壓篩條由1500 mm改制成750 mm，既經濟耐用又降低了維護檢修工作量。
2、經濟效益分析
2XK3675型直線振動篩的改造，需要投入抱篩50根，價值4500元；投入聚氨酯篩板60塊，價值6.6萬元；鋼板50塊，價值4500元；投入槽鋼、扁鐵價值5000元；篩條50根，價值4000元；各種螺栓3000元，共計需投入8. 25萬元。縱觀數年來設備狀況分析，每年需要消耗大梁9根，價值8萬元；槽鋼、扁鐵5000元；篩條3000元；篩板30塊價值3.6萬元；各種螺栓共計2萬元；抱箍5000元；以及其它材料費、人工費3萬多元，也就是說篩子改造后每年可節約資金17.9萬元。
由于設備更新改造，減免了生產停車時間，每月可節約生產時間15～20 h，從入洗精煤角度分析，每年可多創造經濟效益30萬元，為生產經營提供了一個良好的條件。
通過對2ZK3675型直線振動篩在運行過程中易出現故障進行原因分析，提出了相應的改進辦法，可以有效地遏制機械設備事故發生的頻率，節約資金，降低費用，降低日常維護工作量，保證了選煤生產的連續性。
