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1、前言
    新疆八一鋼鐵集團有限責任公司熱電聯產工程，建設規模為3×130t/h煤氣、煤粉混燒鍋爐，配2×25MW抽汽凝汽式汽輪發電機組，由重慶鋼鐵設計研究總院負責完成可行性研究、初步設計及施工圖設計。選址位于八鋼廠區東北部，西靠鋼北變電所，北接八鋼運輸公司車隊和總廠消防隊，東面和南面分別靠煉鋼爐襯車間及煉鐵廠。工程建成后，可以有效解決八鋼地區供熱需求的緊張局面；解決八鋼低熱值高爐煤氣放散問題，淘汰小鍋爐，為了節約能源，改善鋼城環境的作用，并且能提高企業的經濟效益和社會效益。
    此項工程于2002年8月26日破土動工，里程碑計劃于2003年11月投產。由于工程建設工期很緊，給施工帶來諸多困難。為完成里程碑計劃，八鋼熱電指揮部與合作單位精心組織，合理安排，優化施工組織方案，縮短工期，實現目標計劃。針對熱電工程施工工期緊，通過采取對2×130t/h次高壓煤氣、煤粉混燒鍋爐本體優化安裝方案，縮短了施工工期，從而實現了里程碑計劃。
2、關鍵施工技術和施工難點分析
    熱電工程安裝階段重點在爐、機，主廠房內的鍋爐和汽輪機組安裝。其特點是工程量大、安裝工序復雜、質量要求高、工期緊張、專業性強、交叉作業頻繁；再就是電氣調試、DCS系統調試。其它安裝工作為常規施工，難度不大。針對這些特點，擬定出了如下施工技術關鍵和施工難點，并對其進行分析。
    鍋爐本體安裝工作主要體現在鍋爐鋼結構組拼吊裝安裝、鍋筒吊裝、除氧器吊裝、省煤器、過熱器等大件吊裝、鍋爐管及受熱面焊接等施工。
    鍋爐鋼結構組拼吊裝工程量大，幾何尺寸和焊接質量要求高，高空作業時間長。部分平臺可直接與立柱預組裝、減少高空作業施工。鍋筒及大件、重件吊裝是鍋爐設備安裝工程的主要內容，是一大難點。
    熱電指揮部及合作單位通過討論采用兩套方案：(1)外援130t大型吊車吊裝施工，在查清設備重量及幾何尺寸，精確計算吊裝高度和回轉半徑的基礎上，充分發揮大型吊車的優勢，鍋筒及大件、重件吊裝的難點便可解決；(2)室內抱桿吊裝方案。鍋爐管及受熱面焊接施工質量要求高，特別是強調一次成功率，因此熱電指揮部要求合作單位選配優秀的合格焊工，并嚴格執行持證上崗制度。
    由于工程工期緊，鍋爐設備也是分期到貨，因此，只有通過優化安裝方案來縮短工期，確保里程碑計劃。
3、鍋爐本體優化安裝措施
根據大型機具布置方案及主吊機具的性能，鍋爐設備采用組合吊裝方案。鋼架、頂板梁、水冷壁、高、低溫過熱器、連接煙風道、灰渣斗等設備在組合場內進行組合，整體吊裝。滿足受熱面吊裝要求，爐右側Kl- K2間預留開口為滿足水冷壁、過熱器吊裝要求。爐尾部設備從下至上組件吊裝，吊一組件，上一層梁，圖1為鍋爐總圖。
富通新能源銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的生物質鍋爐。
    鍋爐設備自2002年8月20日起分批、分期陸續到貨，土建交付安裝后，1#爐水冷壁全部到貨，但2#爐水冷壁仍在生產制造過程中，尚未到貨，根據現場實際情況，2×130t/h鍋爐本體組合安裝優化順序：
    1#、2#爐鋼架-一1#、2#前部頂板梁-一1#爐左側水冷壁（2#爐右側水冷壁）一一1#爐前側水冷壁(2#爐后側水冷壁)-一1#、2#低溫過熱器一一1#、2#后側過熱器-一1#爐后側水冷壁（2#爐前側水冷壁）一一1#、2#高溫過熱器一1#、2#前頂棚過熱器-一1#爐右側水冷壁(2#爐左側水冷壁)
    尾部設備組合吊裝順序：下組預熱器一中組預熱器一低溫省煤器一上組預熱器一高溫省煤器一后頂棚過熱器一后部頂板梁
3.1鍋爐安裝的三個階段
    第一階段：鋼結構吊裝開始至頂板結構開始吊裝為止，此階段以鋼結構安裝為主，中間穿插吊裝平臺扶梯。
    第二階段：頂板結構開始吊裝至受熱面安裝完，此階段以受熱面安裝為主。
    第三階段：附屬管道、護板等安裝。
3.2爐架安裝
    鍋爐柱網圖見圖2。根據現場實際情況及考慮鍋爐結構鋼架分為六片，左側Kl(外)- Kl（內）、右側Kl（外）- Kl（內）、左外K2 - K3、左內K2 - K3、右外K2 -K3、右內K2 - K3，組合時按起吊順序須采用疊置組合，吊裝前視組件重量帶部分平臺、扶梯牛腿。
    頂板梁分為一個組件即K2 - K3 -組，Kl與K2之間頂板梁散件安裝，為保證其整體尺寸，組合時按整體組合。前、后頂板間點焊，待部件焊接結束后，再將點焊縫割除。
    鍋爐平臺、扶梯地面組合，與爐架穿插吊裝及時就位，安裝欄桿、圍板，迅速形成安全通道。
3.3承壓部件
    (1)水冷壁、下降管。水冷壁按前、后、左、右四側分兩段組合，將剛性梁、爐墻附件、門孔均帶在組件上吊裝（不進行單片水壓試驗，安裝結束后參加鍋爐整體水壓試驗）。吊裝采用柔性吊裝，吊裝前需進行必要的加固，防止組件變形。下降管地面通長組合，上部焊接吊耳，利用250t履帶吊直接吊起，吊至前側Kl - K2鋼架臨時綁扎就位，待汽包找正結束，再由倒鏈接鉤懸掛在汽包上對口安裝。
    (2)低溫過熱器、高溫過熱器、包墻過熱器、頂棚過熱器。低溫過熱器、高溫過熱器、包墻過熱器、頂棚過熱器在鍋爐組合場內進行地面組合，單件起吊就位，包墻過熱器、頂棚過熱器待低溫過熱器、高溫過熱器吊裝就位進行吊裝。頂棚過熱器分前、后兩部分分片組合，吊裝就位，中部散裝。
    (3)省煤器。高、低溫省煤器為二個組件，組合時先將護板組合好，形成框架結構，再進行空心梁安裝，最后進行管排安裝。組件組合好后，進行單組水壓試驗，合格后安裝防磨裝置。
    (4)空氣預熱器。空氣預熱器采用單件管箱吊裝，地面將管箱側護板安裝上。
    (5)渣斗安裝。渣斗在護外，左側組合成整體。在下部水冷壁吊裝完后，用卷揚機、滑輪組水平拖至安裝位置。
3.4附屬管道、護板等安裝（略）
4、結論
    八鋼熱電工程，通過采用2×130t/h鍋爐優化安裝方案，總工期提前了30天，并且減少了130t大型吊車臺班臺時，其直接經濟效益和間接經濟效益十分顯著。

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