回轉窯液壓擋輪是實現(xiàn)回轉窯上下竄動的裝置，以保證小齒輪與大齒圈全齒面良好接觸。正常情況下回轉窯上下行程時間可控制在16h左右．擋輪液壓系統(tǒng)的正常工作是實現(xiàn)擋輪功能的保證。現(xiàn)就我公司5 000t/d回轉窯擋輪液壓系統(tǒng)進行介紹．并就出現(xiàn)的故障提供解決思路。
我公司5 000t/d回轉窯由某家水泥設計院設計，擋輪液壓站采用常州市華立液壓潤滑設備有限公司TBY-12B型產(chǎn)品，型號為HRY03321，2004年12月安裝使用。
1主要參數(shù)
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最大壓力（MPa） |
電機功率（KW） |
工作壓力（MPa） |
工作流量（ml/min） |
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12 |
1.1 |
8 |
5.6～28 |
2液壓系統(tǒng)原理
液壓系統(tǒng)主要由油泵（一開一備）、單向閥、溢流閥、電磁換向閥、整流板、調速閥、蓄能器、油缸組成，附件有過濾器、壓差觸點開關、系統(tǒng)壓力表、管路壓力表、上下限位開關、上下報警開關、上下急停開關。
溢流閥調整系統(tǒng)設定壓力．一般設定為8～10MPa；電磁換向閥顧名思義實現(xiàn)油路換向，實現(xiàn)擋輪上行與下行；整流板實際是四個單向閥組合體，保證上行下行時均必須通過調速閥：凋速閥控制進入油缸油量多少，調節(jié)運行時間；蓄能器保證擋輪與輪帶吻合較差時壓力穩(wěn)定。這樣就實現(xiàn)擋輪自動上下運行、時間可調。
3故障現(xiàn)象及處理
3.1擋輪不上行
如出現(xiàn)油泵開啟，擋艷不動作，可能出現(xiàn)故障部位為油泵、管路、溢流閥、油缸及托輪擺放。通過查看系統(tǒng)壓力表與管路壓力表，即可判斷問題所在：如系統(tǒng)壓力過低，可調整溢流閥至正常壓力，否則說明油泵或溢流閥損壞；如系統(tǒng)壓力正常．管路壓力無或過低，說明管路或油缸泄露，可拆卸油缸漏油管路確認；如系統(tǒng)壓力正常，管路壓力過高(超過10MPa)，說明窯托輪擺放有問題，回轉窯下滑力過大，需調整托輪，保證管路壓力在6MPa左右，防止損壞擋輪軸承。
3.2擋輪不下行
如出現(xiàn)擋輪不下行，極可能電磁換向閥故障；也可能窯托輪擺放致使窯上竄力過大。這兩種情況均可通過管路壓力表表現(xiàn)出來。
33擋輪上行下行過慢
除影響擋輪不上行的因素外．調速閥開度是問題的關鍵，可適當開大調速閥。
3.4擋輪上行下行過快
此類問題較常見，一般為調速閥、整流塊故障或油品過臟造成整流塊關閉不嚴�？筛鼡Q油品，并清洗調速閥、整流塊；如調速閥、整流塊已損壞，可暫時通過球閥人為減少流量，或在管路中加節(jié)流擋板實現(xiàn)。
總之，擋輪的液壓系統(tǒng)正常是保證回轉窯長期安全運轉的重要因素，并且液壓擋輪運行狀態(tài)同時也反映出回轉窯運行狀況，是巡檢人員和工程技術人員的分析窯運行狀態(tài)重要參數(shù)。
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