我公司∮2.4mx25m礦渣順流式
烘干機的除塵采用的是BFRS387-6型反吹風袋式除塵器，處理風量81000m3/h，總過濾面積2 322m2，選用PTFE玻纖覆膜濾袋。使用半年后，出現嚴重塵現象，特別是開停機時粉塵排放超標。
1、 出現的問題及解決措施
1.1出現的問題
1)袋室底部四面墻壁、下部花板和濾袋固定底座銹蝕嚴重，局部出現孔洞，造成粉塵隨氣流直接進入袋室內部和濾袋。由于袋室內部空間狹小，袋座安裝位置緊湊，施工困難，很難保證袋座的氣密性焊接要求，有時還會刮壞濾袋，不利于更換濾袋固定座。
2)頂部濾袋懸掛張緊裝置長期在酸性氣體的腐蝕下銹蝕，彈簧失去彈性，彈簧調整定位銷生銹斷裂，失去調整作用，不能保證濾袋的張緊力，造成濾袋掛灰嚴重，運行阻力增大，影響濾袋收塵清灰效果和烘干機的烘干效率。
3)出氣口氣缸與反吹風氣缸控制程序間隔時間設定存在一定缺陷，兩閥板原設定為同時動作，出氣口閥板沒有蓋嚴，反吹風閥板動作，反吹風的風量較小，起不到很好的清灰作用，甚至產生二次揚塵。
1.2解決措施
1)將原袋室下花板、濾袋底座及濾袋懸掛張緊裝置的材質由Q235改為lGr18Ni9Ti，提高其耐腐蝕性和可靠性。
2)在袋室底部四面墻壁敷設不銹鋼板，增強袋室的氣密性，減少結露。
3)調整出氣口閥板與反吹風閥扳動作的間隔時間，將其調整為：出氣口閥板關閉2s后，反吹風閥板動作清灰2s，然后關閉，2s后出氣口閥板打開，每個袋室的清灰時間為6s;袋室清灰間隔時間為6s。調整后，袋除塵器運行阻力控制在1800～2000Pa，運行效果良好。
2、日常維護操作采取的措施
1)及時檢查袋除塵器內部濾袋的使用情況和調整濾袋的張緊力，保證濾袋在反吹風作用下的振動清灰效
果。及時更換損壞濾袋，因為一條濾袋出現孔洞后，其鄰近的濾袋更易損壞，直至室內濾袋全部出現
孔洞。
2)做好袋除塵器的密封、防結露工作。定期檢查檢查門、排灰裝置和灰斗檢修孔等部位的密封情況，并及時修理。
3)除塵器主管道增設3個沉降室和4個清灰門，做好密封，便于清理管道內部積灰，保證管路暢通。
4)為防止結露，規范袋除塵器的操作。由于礦渣水分較高，煙氣水分含量高，沸騰爐開啟后，先不投料，對袋除塵器內部預熱，待袋室內部溫度達到65℃后再投料（露點溫度為60℃）；停機時，先停物料，再停沸騰爐：同時對反吹風管道進行全部保溫。
5)礦渣先進行晾曬，降低烘干機入料水分，減少袋除塵器的內部結露濕底現象的發生。
3、使用效果
1)收塵效率明顯提高，正常生產運行標態粉塵排放濃度為58.4mg/m3，開機時，由改造前的184.2mg/m3降到現在的94.6mg/m3。
2)花板及濾袋固定底座使用1年后仍完好，沒有銹蝕現象，降低了設備維修量。由于不銹鋼板的價格貴，除塵器內部沒有全部敷設，目前沒敷設的部分仍出現氧化鐵層，需進一步研究防腐措旋。
3)烘干機的烘干效率有一定的提高，引風機葉輪和反吹風機葉輪磨損明顯降低，延長了使用壽命，取得了較理想的效果。
