
顆粒機生產(chǎn)線設(shè)備

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高爐風(fēng)機葉片斷裂事故處理
發(fā)布時間:2012-12-17 16:17 來源:未知
一、簡介
從瑞士某公司引進兩套AV90-15電機拖動的全靜葉可調(diào)軸流高爐鼓風(fēng)機組,電機為ABB制造的無刷勵磁同步電機,額定功率44MW,轉(zhuǎn)速1500r/min,采用變頻啟動方式。控制系統(tǒng)硬件采用日本橫河產(chǎn)品,由成都西部工程公司組態(tài)。該風(fēng)機具有節(jié)能、高效及快速啟動等特點,運行中的風(fēng)機一旦出現(xiàn)問題,另一臺備用風(fēng)機在熱備狀態(tài)下,可在5min內(nèi)迅速啟動,保證高爐供風(fēng)。
2011年4月,風(fēng)機突然強烈振動,微機畫面顯示軸振值達到最高96.5μm,立即做倒機準備,在協(xié)商倒機的同時,風(fēng)機兩個支承端軸振值在慢慢回落,2.5h后倒機時,進風(fēng)側(cè)軸振基本穩(wěn)在57.7μm,排氣端軸振動81.81μm。據(jù)現(xiàn)象分析,判斷是不平衡引發(fā)的振動。盤車冷卻6h后,首先拆解風(fēng)機側(cè)聯(lián)軸器護罩,檢查平衡配重,未發(fā)現(xiàn)松動和脫開跡象。隨即檢查風(fēng)機進出風(fēng)管道,在出風(fēng)管道內(nèi)發(fā)現(xiàn)規(guī)格不等的金屬顆粒,初步判定為葉片斷裂。
二、風(fēng)機損壞情況
1.轉(zhuǎn)子葉片
主要損壞的動葉片從第三級開始,并且每一級葉片外形都受到一些損壞。第四級掉了一塊葉片,許多葉片的外形嚴重彎曲和損壞,尤其是葉片外頂部的部分。第五至第八級動葉片外形明顯損壞。第九至第十五級動葉片,有很深的碰撞痕跡。吸風(fēng)側(cè)軸頸上有很明顯的連續(xù)條痕,吸風(fēng)側(cè)轉(zhuǎn)子密封區(qū)域上密封環(huán)輕微磨損,頂部有一個淺的缺口,一些密封環(huán)彎曲。出風(fēng)端轉(zhuǎn)子密封區(qū)域上的密封環(huán)輕微磨損,頂部有淺的缺口,一些密封環(huán)彎曲,軸受熱變色明顯。
2.內(nèi)缸葉片
第二、三級靜葉片底部碰撞損壞,第三、四級之間的靜葉承缸表面有磨損痕跡。四至十級靜葉片底部的進、出口邊緣碰撞損壞。第十一至十五級靜葉片碰撞損壞嚴重。對風(fēng)機動靜葉片進行著色探傷,動葉片沒有發(fā)現(xiàn)裂紋,靜葉片有11處裂紋,裂紋大小2~15mm不等。
三、修復(fù)葉片
1.動葉片修復(fù)
動葉片損傷以第四級葉片較重,對第四級在徑向量出130mm處切割,共計40片,切割后使第四級葉片長短保持一致,表面無刺、平整。其他級上的葉片,對損傷較重的葉片采用局部切割,并葉片切割處打磨,使葉片修復(fù)后圓滑過渡。
修復(fù)動葉片,重要的是保證每處葉片的平衡點,即每修一片葉片必須考慮對稱問題,尺寸大小及形狀應(yīng)無太大差別。對每一級的葉片修理作出記錄,葉片修復(fù)尺寸按號排號記錄。對轉(zhuǎn)子進行跳動和尺寸檢查,做額定轉(zhuǎn)速下的動平衡檢驗。
2.靜葉片修復(fù)
針對每級葉片損傷情況,按號排序,對尺寸及形狀修復(fù)情況記錄,按步實施處理。對第四級損傷較大的葉片進行切割處理,并將切割后的葉片打磨圓滑。把內(nèi)缸上有裂紋的葉片取出送到沈陽進行熔融修復(fù),處理后同裝處理。對動靜葉片的處理,均應(yīng)保證修復(fù)后平衡點均勻,修復(fù)而平整、無刺。
四、高爐風(fēng)機機械運轉(zhuǎn)和性能調(diào)試
(1)修復(fù)各葉片后試車,風(fēng)機出口振動過大。現(xiàn)場動平衡,消除風(fēng)機振動,風(fēng)機出口振動。
(2)風(fēng)機喘振點測量。因切除了第四級動葉片工作部分的2/5,級的壓比要降低30%,因此校對實際運轉(zhuǎn)時喘振點情況。為減少對軸流風(fēng)機的影響,只測量小靜葉處的幾個喘振點分別在250、300、400和500。
(3)負荷試驗。正常生產(chǎn)時要求鼓風(fēng)機排氣壓力410kPa,風(fēng)量5860m3/min,功率28000kW。為避免葉片受力過大,決定修復(fù)后的風(fēng)機出口風(fēng)壓限定在0.385MPa,風(fēng)量5260m3/min以下。
五、結(jié)論
瑞士某公司高爐風(fēng)機運行近三年來,AV90-15這款機型發(fā)生三起葉片斷裂事故,或多或少存在設(shè)計缺陷和熱處理工藝問題。
三門峽富通新能源銷售顆粒機、飼料顆粒機、風(fēng)機、軸流風(fēng)機等機械設(shè)備。
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