根據物料含水率的變化情況，干燥過程可分為預熱階段、等速干燥階段和降速干燥階段。干燥過程的預熱階段很短，此段僅為了預熱物料，僅有部分水被汽化；等速干燥階段是一條直線，此段干燥過程均勻，干燥速度是個恒定值，為自由水分排除階段，物料所獲熱量都用于汽化水分。隨著干燥過程的進行，物料的含水率不斷下降，當物料表面含水率降到其吸濕含水率時，物料表面水分的汽化則依靠其內部的水分轉移，這時物料表面的溫度高于其內部溫度，由此產生的溫度梯度開始起作用．妨礙內部水分的轉移，整個物料的平均干燥速度下降，進入降速干燥階段。25HH系列連續式水稻烘干機的干燥工藝基于干燥過程的3個階段，在保證谷物烘后質量的基礎上，充分借鑒國內外烘干機的成功經驗，黑龍江省農副產品加工機械化研究所生產的5HH系列連續式水稻烘干機采用了組合式雙向送風的混流干燥工藝。
在貯糧段中，源糧可能由不同溫度、不同濕度的糧流組成，讓它們共處于貯糧段一段時間，讓水稻相互作用，熱量、水分互相傳遞；谷粒的水分從內部向外擴散，相當于“發汗”，使蒸發的通道順暢，為后序的干燥降水創造有利的條件，此階段較短。
從保證谷物烘后質量和提高熱效率的角度出發，在2個干燥段間設置了緩蘇段，在此階段已停止加熱，但已被加熱的谷粒本身的熱量仍然會使谷粒內部的水分向外擴散，降低谷粒內外含水率梯度，從而消除谷粒由于干燥所產生的應力和變形，降低爆腰率。在緩蘇期間，有一定溫度的谷粒繼續降水，同時谷粒的內外水分在緩蘇期間逐漸達到平衡。
干燥段l和干燥段2均采用角狀管結構，結構相同，但通過緩蘇段的風道改變了熱風的進風方向，從而保證了烘干機左右兩側的物料在整個干燥過程中得到相同的風量和風壓，達到干燥均勻的目的。
經過近10座烘干機的使用證明，該干燥工藝效果理想，保證了干燥后的糧食具有良好的品質。
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